IKO 베어링

IKO is the first company in Japan to start the development of needle roller bearing technology. Now it is a leading manufacturer and has made many notable achievements in this field. Needle roller bearings containing thin needle rollers change the traditional image of bearings using round balls. Compared with ball bearings and other roller bearings, it is small in size and light in weight, but has a large load-carrying capacity. Needle roller bearings help make the overall equipment more compact, thereby saving money and resources. They are widely used in a wide range of applications such as motorcycles, industrial machinery and office automation equipment, where they have proven to be very reliable.

Iko Bearing

협력 브랜드

IKO Deep Groove Ball Bearings

IKO Angular Contact Ball Bearing

IKO Pillow Block Bearings

IKO Self-aligning Ball Bearing

IKO Tapered Roller Bearings

IKO Needle Roller Bearing

IKO Cylinder Roller Bearing

IKO Thrust Ball Bearing

더 많은 베어링

IKO Spherical Roller Bearing

IKO Thrust Roller Bearing

Product Description of IKO Bearing

Application of IKO Bearing

IKO has more than 70 years of experience, focusing on high-quality needle roller bearings, linear motion rolling guides, precision positioning tables and machine parts. IKO rails, bearings and tables are used in a wide range of applications:

1.semiconductor.
2.Bale.
3.medical.
4.CNC machine tools.
5.automation.

자동차 산업

모터 분야

모터 분야

의료 장비

의료 장비

풍력 발전

풍력 발전

기계

기계

기구

기구

배송 & Package of IKO Bearing

선적 항구: 칭다오/천진
공급 능력: 100,000 한 달에 조각
패키지:

  1. 비닐 봉투 + 단일 상자 + 판지 상자 + 합판 팔레트
  2. 중립 산업 포장 + 중립 판지 포장 + 짚자리
  3. 고객 요구 사항에 따라
패키지
패키지

왜 우리를 선택 했죠

  1. 샘플 요구 사항: 이메일 또는 무역 관리자를 통해 저희에게 연락하십시오, 우리는 귀하의 요구 사항에 따라 샘플을 보낼 것입니다.
  2. 세계적 수준의 베어링: 세계 최고 품질의 국산 베어링을 고객에게 제공합니다..
  3. OEM 또는 비지지 베어링: 업계에서 풍부한 지식과 인맥을 보유하고 있기 때문에, 비표준 베어링에 대한 모든 요구 사항을 쉽게 충족할 수 있습니다..
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자주하는 질문

내부 디자인으로 인해, 볼 베어링은 일반적으로 구성 요소 수준까지 분해할 수 없습니다.; 그러므로, 그들은 일반적으로 개조 할 수 없습니다.

솔리드 베이스 쉘은 충치 및 충전재 없이 제조됩니다.; 그들은 속이 빈 기지보다 강하다, 박테리아와 곰팡이가 자랄 수 있는 함정이 없습니다.. 열가소성 쉘에서, 튼튼한 베이스는 스팀이나 고압세척에도 부서지지 않습니다.. 중공 베이스는 재료와 무게를 줄여 비용을 절감합니다.. 어떤 사람들은 박테리아 번식의 함정을 제거하기 위해 속이 빈 바닥을 메우기 위해 에폭시 수지를 사용합니다., 그러나 이것은 힘을 증가시키지 않을 것입니다, 설치 표면이 고르지 않게 될 것입니다, 껍질과 충전재 사이에 물이 스며들 것입니다., 균열을 일으키는.

특히 열적으로 안정적인 베어링 링을 사용하십시오., 더 큰 내부 여유 공간 (C4), 고온에서 분해되지 않는 특별히 선택된 윤활제, 아연 아노다이징 플링거. 고온 베어링에는 두 가지 기본 버전이 있습니다.. 접미사 “C4HR5” 400°F를 견딜 수 있는 베어링을 나타냅니다., 그리고 접미사 “C4HR23” 450°F를 견딜 수 있는 베어링을 나타냅니다..

펄프 및 종이 가공과 같은 중요한 응용 분야용, 인쇄 및 포장, 재료 찢어짐은 과도한 토크와 진동으로 인해 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 유발할 수 있습니다..

베어링의 시동 및 작동 토크에 영향을 미치는 가장 큰 두 가지 요소는 씰 설계와 윤활유 선택입니다.. 샤프트 및 베어링 시트 맞춤, 부품 정확도 및 표면 마감, 리테이너 디자인도 약간의 영향을 미칩니다..

고속 애플리케이션에서, 비접촉 밀봉 장치는 일반적으로 작동 토크와 발열을 최소화하기 위해 필요합니다., 따라서 오일 배플 링과 2차 밀봉 장치가 일반적으로 필요합니다.. 흐르는 오일 윤활 시스템은 일반적으로 최상의 솔루션입니다..

적절한 설치 후, 대부분의 시트 베어링은 소량의 그리스로 정기적으로 재윤활하고 저온에서 작동하는지 확인하기만 하면 됩니다., 조용함, 충분한 정확도.

이것은 많은 요인에 달려 있습니다, 애플리케이션의 로드 조건과 같은, 작동 속도, 듀티 사이클, 온도, 및 운영 환경. 이 웹사이트의 기술 정보 섹션에서는 몇 가지 기본 정보를 제공합니다.. 당사 엔지니어는 보다 구체적인 이론적 수명 계산을 결정하는 데 도움을 드릴 수 있습니다..

소음 및/또는 작동 온도가 증가하거나 작동 정확도가 감소하는 경우, 베어링을 교체해야 합니다.

윤활유 선택
윤활 조인트 유형 또는 위치
씰링 재료 및 디자인 옵션
치수, 하우징 또는 인서트에 적합
고정 나사 옵션
쉘을 어떤 색상으로든 칠하십시오.

너무 적거나 너무 많은 윤활유
잘못된 윤활유 유형
베어링 설치 불량
부적절한 내부 정리
과도한 부하 및/또는 속도
극한 온도
오염
장착면 사이의 이동

베어링에서 방출되는 소음은 하나 이상의 요인의 조합으로 인해 발생할 수 있습니다., 불충분한 작업 허가와 같은, 과도한 작업 허가, 온도로 인한 작업 공간의 변화, 접촉 부위 손상, 오염, 부적절한 윤활유 또는 궤도가 손상됨.

윤활유에는 베어링의 5가지 기본 기능이 있습니다.:

마찰 감소
마모 감소
온도 상승 감소
부식 최소화
밀봉 오염 물질

그리스 혼합은 권장하지 않습니다.. 호환되지 않는 그리스를 혼합하면 혼합물이 경화됩니다., 오일이 방출되는 것을 방지. 호환되지 않는 그리스를 혼합하면 혼합물을 부드럽게 할 수도 있습니다., 모든 기름을 방출하는. 두 경우 모두, 혼합물은 베어링을 적절하게 윤활할 수 없습니다.. 원래 베어링과 함께 제공된 동일한 유형의 그리스를 사용하는 것이 좋습니다..

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