SKF 베어링

베어링은 휠의 수명을 연장합니다., 도르래, 마찰을 줄이고 구성 요소가 부드럽게 움직일 수 있도록 하여 기타 회전 부품.선회 베어링 또는 선회 베어링이라고도 함, 부품을 정렬 상태로 유지하고 축 방향 및 반경 방향 하중을 지원하기 위해 두 표면 사이에 설치됩니다.

축 (추력) 베어링은 샤프트 축에 평행한 하중을 지지합니다., 무거운 물체를 지지하는 테이블에 의해 가해지는 하중과 같은.

skf 베어링

레이디얼 베어링은 회전하는 휠 및 하중력이 샤프트에 수직인 기타 애플리케이션을 지원합니다.. 볼 베어링은 높은 축방향 하중과 중간에서 낮은 반경 방향 하중이 있는 응용 분야에 사용됩니다..

시트 베어링 (베어링 유닛) 확고한 임명 및 임명을 지키는 방위 좌석 단위에 있는 방위가 있습니다. 슬리브 및 클립 베어링은 고하중을 지원합니다., 움직이는 부분이 없다, 부드러운 샤프트 회전을 위해 윤활유 필요. 스페리컬 베어링과 스페리컬 로드 엔드는 조인트 조인트에 사용되며 베어링은 축방향 오정렬에 맞게 조정되어야 합니다..

SKF 제품 카탈로그

SKF 깊은 홈 볼 베어링

SKF 앵귤러 콘택트 볼 베어링

SKF 필로우 블록 베어링

SKF 자동 정렬 볼 베어링

SKF 테이퍼 롤러 베어링

SKF 니들 롤러 베어링

SKF 실린더 롤러 베어링

SKF 스러스트 볼 베어링

더 많은 베어링

SKF 구면 롤러 베어링

SKF 스러스트 롤러 베어링

Product Description of SKF Bearing

Application of SKF bearing

  • SKF 롤러 베어링은 다양한 작동 조건 및 성능 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 단면을 가지고 있습니다..
  • SKF 니들 롤러 베어링
  • SKF 니들 롤러 베어링은 길이에 비해 직경이 작은 원통형 롤러 베어링입니다.. 개선된 롤러/레이스웨이 프로파일로 응력 피크 방지, 따라서 베어링 수명 연장. SKF는 다양한 디자인을 제공합니다., 다양한 작업 조건 및 응용 분야에 적합하도록 하는 니들 롤러 베어링의 시리즈 및 크기.
  • SKF 원통형 롤러 베어링
  • 원통형 롤러 베어링
    SKF 원통형 롤러 베어링은 다양한 디자인으로 제공됩니다., 시리즈 및 크기. 베어링 간의 주요 설계 차이점은 다음과 같습니다.:
  • 롤러 열 수 (하나, 두 개 또는 네 개)
    케이지 유형 (~와 함께, 특별한 디자인 없이)
    케이지가 있는 베어링은 무거운 레이디얼 하중을 견딜 수 있습니다., 빠른 가속 및 고속.
    전체 보완 베어링 (케이지 없이) 가장 많은 수의 롤러를 포함하므로 중간 속도에서 매우 무거운 레이디얼 하중에 적합합니다..
  • SKF 고용량 원통형 롤러 베어링은 전체 베어링의 높은 하중 전달 용량과 케이지 베어링의 고속 용량을 결합합니다..
    내부 및 외부 링 플랜지의 구성 (가이드 플랜지의 위치 및 수)
  • SKF 테이퍼 롤러 베어링.
  • SKF Explorer 테이퍼 롤러 베어링은 가장 어려운 문제를 해결할 수 있습니다.
  • 오늘날의 산업 세계에서, 가장 어려운 과제를 해결할 수 있고 더 높은 요구 사항을 충족할 준비가 된 솔루션이 필요합니다.. 더 열심히 일하는 솔루션, 더 오래 일하다, 더 안전하게 일하고. 강력한 솔루션은 까다로운 조건 및 테스트 환경을 처리하기에 충분합니다.. 더 길고 일관된 가동 시간 솔루션을 제공하여 더 높은 생산성과 효율성을 보장합니다..
  • 우리는 시장의 요구 사항과 귀하가 직면한 문제의 규모를 이해합니다.. 이러한 과제를 이해해야만 더 우수하고 효과적인 솔루션을 제안할 수 있습니다..
  • 높은 하중을 견딜 수 있는 제품이 필요합니다.
    테이퍼 롤러 베어링은 내구성과 신뢰성이 모두 있습니다.
    테이퍼 롤러 베어링, 생산성과 안전에 영향을 미치지 않는 것
    테이퍼 롤러 베어링 가혹하고 극한 조건을 견딜 수 있는 테이퍼 롤러 베어링
  • SKF 스페리컬 롤러 베어링
  • 스페리컬 롤러 베어링에는 두 줄의 대칭 롤러가 있습니다., 베어링 축에 대해 특정 각도에서 일반적인 구형 외부 링 궤도와 두 개의 내부 링 궤도. 외륜 궤도에서 구의 중심점은 베어링 축에 있습니다..
  • SKF 스페리컬 롤러 베어링의 특징:
    오조정
  • 스페리컬 롤러 베어링은 자동 정렬 볼 베어링 또는 CARB 베어링과 같이 자동 정렬됩니다.
  • 높은 운반 능력
  • 스페리컬 롤러 베어링은 양방향으로 무거운 반경 방향 및 축 방향 하중을 견디도록 설계되었습니다..
  • 오래 지속되는
  • 롤러의 제조 치수 및 기하 공차는 매우 엄격하여 롤러 세트에서 거의 동일합니다.. 대칭 롤러는 롤러 길이를 따라 최적의 하중 분포를 제공하도록 자체 조정됩니다., 롤러 끝에서 응력 피크를 방지하기 위한 특수 윤곽과 함께
  • 낮은 마찰
  • 자체 가이드 롤러는 마찰과 마찰열을 낮은 수준으로 유지합니다. . 플로팅 가이드 링은 언로드된 롤러를 가이드하여 최상의 위치에서 로드 영역에 들어갈 수 있도록 합니다..
  • 단단한
  • 모든 SKF 스페리컬 롤러 베어링에는 견고한 창 또는 포크 케이지가 포함됩니다..

자동차 산업

모터 분야

모터 분야

의료 장비

의료 장비

풍력 발전

풍력 발전

기계

기계

기구

기구

배송 & Package of SKF Bearing

선적 항구: 칭다오/천진
공급 능력: 100,000 한 달에 조각
패키지:

  1. 비닐 봉투 + 단일 상자 + 판지 상자 + 합판 팔레트
  2. 중립 산업 포장 + 중립 판지 포장 + 짚자리
  3. 고객 요구 사항에 따라
패키지
패키지

왜 우리를 선택 했죠

  1. 샘플 요구 사항: 이메일 또는 무역 관리자를 통해 저희에게 연락하십시오, 우리는 귀하의 요구 사항에 따라 샘플을 보낼 것입니다.
  2. 세계적 수준의 베어링: 세계 최고 품질의 국산 베어링을 고객에게 제공합니다..
  3. OEM 또는 비지지 베어링: 업계에서 풍부한 지식과 인맥을 보유하고 있기 때문에, 비표준 베어링에 대한 모든 요구 사항을 쉽게 충족할 수 있습니다..
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    고객은 항상 빠른 지원을 받습니다..

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자주하는 질문

내부 디자인으로 인해, 볼 베어링은 일반적으로 구성 요소 수준까지 분해할 수 없습니다.; 그러므로, 그들은 일반적으로 개조 할 수 없습니다.

솔리드 베이스 쉘은 충치 및 충전재 없이 제조됩니다.; 그들은 속이 빈 기지보다 강하다, 박테리아와 곰팡이가 자랄 수 있는 함정이 없습니다.. 열가소성 쉘에서, 튼튼한 베이스는 스팀이나 고압세척에도 부서지지 않습니다.. 중공 베이스는 재료와 무게를 줄여 비용을 절감합니다.. 어떤 사람들은 박테리아 번식의 함정을 제거하기 위해 속이 빈 바닥을 메우기 위해 에폭시 수지를 사용합니다., 그러나 이것은 힘을 증가시키지 않을 것입니다, 설치 표면이 고르지 않게 될 것입니다, 껍질과 충전재 사이에 물이 스며들 것입니다., 균열을 일으키는.

특히 열적으로 안정적인 베어링 링을 사용하십시오., 더 큰 내부 여유 공간 (C4), 고온에서 분해되지 않는 특별히 선택된 윤활제, 아연 아노다이징 플링거. 고온 베어링에는 두 가지 기본 버전이 있습니다.. 접미사 “C4HR5” 400°F를 견딜 수 있는 베어링을 나타냅니다., 그리고 접미사 “C4HR23” 450°F를 견딜 수 있는 베어링을 나타냅니다..

펄프 및 종이 가공과 같은 중요한 응용 분야용, 인쇄 및 포장, 재료 찢어짐은 과도한 토크와 진동으로 인해 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 유발할 수 있습니다..

베어링의 시동 및 작동 토크에 영향을 미치는 가장 큰 두 가지 요소는 씰 설계와 윤활유 선택입니다.. 샤프트 및 베어링 시트 맞춤, 부품 정확도 및 표면 마감, 리테이너 디자인도 약간의 영향을 미칩니다..

고속 애플리케이션에서, 비접촉 밀봉 장치는 일반적으로 작동 토크와 발열을 최소화하기 위해 필요합니다., 따라서 오일 배플 링과 2차 밀봉 장치가 일반적으로 필요합니다.. 흐르는 오일 윤활 시스템은 일반적으로 최상의 솔루션입니다..

적절한 설치 후, 대부분의 시트 베어링은 소량의 그리스로 정기적으로 재윤활하고 저온에서 작동하는지 확인하기만 하면 됩니다., 조용함, 충분한 정확도.

이것은 많은 요인에 달려 있습니다, 애플리케이션의 로드 조건과 같은, 작동 속도, 듀티 사이클, 온도, 및 운영 환경. 이 웹사이트의 기술 정보 섹션에서는 몇 가지 기본 정보를 제공합니다.. 당사 엔지니어는 보다 구체적인 이론적 수명 계산을 결정하는 데 도움을 드릴 수 있습니다..

소음 및/또는 작동 온도가 증가하거나 작동 정확도가 감소하는 경우, 베어링을 교체해야 합니다.

윤활유 선택
윤활 조인트 유형 또는 위치
씰링 재료 및 디자인 옵션
치수, 하우징 또는 인서트에 적합
고정 나사 옵션
쉘을 어떤 색상으로든 칠하십시오.

너무 적거나 너무 많은 윤활유
잘못된 윤활유 유형
베어링 설치 불량
부적절한 내부 정리
과도한 부하 및/또는 속도
극한 온도
오염
장착면 사이의 이동

베어링에서 방출되는 소음은 하나 이상의 요인의 조합으로 인해 발생할 수 있습니다., 불충분한 작업 허가와 같은, 과도한 작업 허가, 온도로 인한 작업 공간의 변화, 접촉 부위 손상, 오염, 부적절한 윤활유 또는 궤도가 손상됨.

윤활유에는 베어링의 5가지 기본 기능이 있습니다.:

마찰 감소
마모 감소
온도 상승 감소
부식 최소화
밀봉 오염 물질

그리스 혼합은 권장하지 않습니다.. 호환되지 않는 그리스를 혼합하면 혼합물이 경화됩니다., 오일이 방출되는 것을 방지. 호환되지 않는 그리스를 혼합하면 혼합물을 부드럽게 할 수도 있습니다., 모든 기름을 방출하는. 두 경우 모두, 혼합물은 베어링을 적절하게 윤활할 수 없습니다.. 원래 베어링과 함께 제공된 동일한 유형의 그리스를 사용하는 것이 좋습니다..

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