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Improvement Measures to Prevent Damage of Plane Thrust Ball Bearing
Improvement Measures to Prevent Damage of Plane Thrust Ball Bearing
2022-03-27
How to Identify Refurbished Bearings
How to Identify Refurbished Bearings
2022-03-27

Needle Roller Bearing Clearance Change Failure Maintenance Technology

  • 一般的, NTNベアリングの温度は、ベアリングの動作に伴いゆっくりと上昇し始め、その後安定した状態になります。 1-2 時間. 圧延機軸受の常温は熱容量によって変化する, 熱放散, 機械の速度と負荷.
  • 潤滑および取り付け部品が適切かどうか, 軸受温度が急激に上昇し異常高温となる. 現時点では, the operation must be stopped and necessary preventive measures must be taken.
  • 熱センサーは、いつでもベアリングの動作温度を監視できます, and automatically alarm or stop when the temperature exceeds the specified value to prevent the occurrence of combustion shaft accident.Needle Roller ベアリング Clearance Change Failure Maintenance Technology
  • 高温になるとNTNのベアリングが異常な状態になることがよくあります. 高温は圧延機のベアリングの潤滑剤にも有害です. ベアリングの過熱は、ベアリングの潤滑剤に起因する場合があります. ベアリングの温度が 125 長時間℃, ベアリングの耐用年数が短くなります.
  • ベアリングが高温になる原因には、潤滑剤や潤滑剤の不足または過剰が含まれます. 不純物が含まれています, 過負荷, ベアリングリングの損傷, 不十分なクリアランス, オイルシールによる高摩擦, etc.Needle Roller Bearing Clearance Change Failure Maintenance Technology
  • したがって, NTNベアリングの温度を継続的に監視する必要があります, 圧延機のベアリング自体の測定か、その他の重要な部品の測定か. 運用条件が変わらない場合, any temperature change can indicate that a fault has occurred.Needle Roller Bearing Clearance Change Failure Maintenance Technology
  • 実際には, 以前に分析したベアリングの故障はあり得ない. 高温はベアリングの潤滑剤にも有害です. ベアリングの過熱は、NTNベアリングの潤滑剤に起因する場合があります. 以上の温度で軸受を長時間運転した場合 125 ℃, 高温ベアリングの寿命が短くなります.
  • ベアリングが高温になる原因には、潤滑不足または過剰な潤滑が含まれます, 潤滑剤に含まれるマガジン, 過負荷, 圧延機ベアリングの損傷とクリアランス不足, そしてオイルシールによる高温摩擦, 等. 良い, これらをまとめましょう.
ティムケンの非標準ベアリングの技術要件
  • あなたが不完全な場合, we can only say so much about the failure of NTN bearing.Needle Roller Bearing Clearance Change Failure Maintenance Technology
  • Bearing maintenance is a necessary condition for the operation of ina combined needle roller bearing. The common maintenance is for the lubrication of bearing. After reading how to select the lubrication mode of bearing and understanding the lubrication mode of bearing, it is also necessary to understand the maintenance of bearing system. Let’s see how to carry out bearing lubrication and maintenance.

Needle Roller Bearing Clearance Change Failure Maintenance Technology

1、 The use and installation shall be careful, and strong stamping is not allowed. The solution to the bad phenomenon of ina combined needle roller bearing is not allowed to directly knock the bearing with a hammer, and the pressure is not allowed to be transmitted through the rolling body.Needle Roller Bearing Clearance Change Failure Maintenance Technology

2、 適切で正確な取り付けツールを使用する, 専用工具を使ってみる, and try to avoid using cloth and short fiber.Needle Roller Bearing Clearance Change Failure Maintenance Technology

3、 Keep ina combined needle roller bearing and its surrounding environment as clean as possible. Sodium base grease is generally used for motor bearing. 目に見えないスマイルダストがベアリングに入っても, それは摩耗を増加させます, 軸受の振動・騒音.

Needle Roller Bearing Clearance Change Failure Maintenance Technology
  • To prevent the corrosion of ina combined needle roller bearing, when taking the bearing directly by hand, 施術前に手汗を十分に洗い流し、上質なミネラルオイルを塗布してください。. 梅雨や夏は特に防錆に注意.
  •  Under some special operating conditions, ina combined needle roller bearing can obtain a longer life than the traditional calculation, especially under light load. Analysis on the mechanism and influencing factors of labyrinth seal of bearing box these special operating conditions are that when the rolling surface (track and rolling parts) of the bearing is effectively separated by a lubricating oil film and limits the possible surface damage caused by pollutants.
  • Lubricants are important not only for bearings, but also for all bearings. でも, please note that ina combined needle roller bearing should not add too much grease.
  • Then it’s time to change the lubricant of the bearing. After draining the old engine oil, もし可能なら, the bearings lubricated with engine oil should be filled with fresh engine oil and let the machine rotate at low speed for a few minutes.
  • Make the oil collect residual pollutants as much as possible, and then drain the oil. When replacing the grease of the bearing lubricated with grease, the Joe remover used shall avoid the contact of cotton with any part of the bearing. Because these residual fibers may wedge between rolling parts and cause damage, especially in bearing applications.
ティムケンの非標準ベアリングの技術要件
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