엔지니어링 기계 베어링
In the use environment of construction machinery bearings, “heavy load + 충격 하중”, “light load + high-speed rotation”, “heavy load + low-speed rotation” and other very harsh conditions for bearings. 그러므로, users desire bearings with robustness, durability and high reliability that can withstand these harsh conditions.

Parameters of Engineering Machinery Bearing
협력 브랜드

SKF Engineering Machinery Bearing

Timken Engineering Machinery Bearing

NSK Engineering Machinery Bearing

NTN Engineering Machinery Bearing

Koyo Engineering Machinery Bearing

NACHI Engineering Machinery Bearing
Product Description of Engineering Machinery Bearing
- Engineering Machinery Bearing have a large carrying capacity and are suitable for supporting structures with limited installation dimensions.
- 저널의 표면은 롤링 표면으로 경화됩니다., 베어링은 압입으로 시트 구멍에 장착됩니다., 축 방향으로 배치할 필요가 없습니다..
- 베어링은 설치 전에 적절한 양의 그리스를 주입해야 합니다..
- 대개, 조립 후 재윤활이 필요하지 않음 (BK 형 베어링은 끝이 돌출되지 않은 저널의 지지에 사용됩니다., 끝면은 밀봉을 위해 닫힙니다., 작은 축 방향 움직임을 견딜 수 있습니다.)
- 열린 컵 니들 롤러 베어링
- 폐쇄형 컵 니들 롤러 베어링
- 내륜이 있는 니들 롤러 베어링
- 내륜이 없는 니들 롤러 베어링
- 내륜과 케이지가 없는 니들 롤러 베어링
- 케이지가 있고 케이지가 없는 전체 니들 롤러 베어링
SKF는 다양한 유형의 니들 롤러 베어링도 공급할 수 있습니다.,
- 니들 롤러 케이지 어셈블리
리브 니들 롤러 베어링 없음 - 조합 니들 롤러 베어링 및 솔리드 링 니들 롤러 베어링
- 니들 롤러 베어링은 직경에 비해 얇고 긴 원통형 롤러가 있는 롤러 베어링입니다.. 이러한 유형의 롤러를 니들 롤러라고 합니다..
- 니들 롤러 베어링에는 가늘고 긴 롤러가 장착되어 있습니다. (롤러 직경 D≤5mm, L/D≥2.5, L은 롤러의 길이입니다.), 그래서 방사형 구조가 조밀하다, 반경 방향 설치 크기가 제한된 지지 구조에 특히 적합 .
드로우 컵 니들 롤러 베어링
- 드로우 컵 니들 롤러 베어링은 얇은 드로우 컵 외륜이 있는 니들 롤러 베어링입니다..
특징: 단면 높이가 매우 낮고 하중 지지력이 높습니다.. - 장소: 컴팩트한 구조와 저렴한 가격으로 베어링 구성에 주로 사용됩니다., 베어링 상자의 내부 구멍은 니들 롤러 케이지 어셈블리의 궤도로 사용할 수 없습니다.. 베어링 및 베어링 하우징은 억지 끼워맞춤으로 설치해야 합니다..
- 드로우 컵 니들 롤러 베어링에는 일반적으로 내부 링이 없습니다..
솔리드 링 니들 롤러 베어링
- 구성: 하나 또는 두 개의 페룰과 케이지가 있는 니들 롤러 세트.
분류: 내륜이 있는 베어링과 내륜이 없는 베어링으로 나눌 수 있습니다..
특징: 솔리드 페룰 니들 롤러 베어링은 부피가 작고 부하 용량이 높습니다.. - 해당 장소: 솔리드 페룰 니들 롤러 베어링은 경량 요구 사항을 충족할 수 있습니다., 작은 공간 점유 및 높은 전송 전력.
결합 니들 롤러 베어링
- 콤비네이션: 니들 롤러 베어링은 레이디얼 니들 롤러 베어링과 스러스트 베어링 부품으로 구성된 베어링 유닛입니다..
- 특징: 컴팩트한 구조, 소량, 높은 회전 정확도, 높은 반경 방향 하중을 견디면서 특정 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다.. 제품 구성이 다양하다, 적응하고 설치하게 쉬운.
- 애플리케이션: 공작기계 등 다양한 기계장비에 사용, 야금 기계, 섬유 기계 및 인쇄 기계, 기계 시스템 설계를 매우 작고 기민하게 만들 수 있습니다..
Application of Engineering Machinery Bearing
Impact-resistant, dust-resistant, high-strength self-lubricating bearings not only solve the problem of lubrication, but also reduce noise and prolong service life, especially in harsh mines and field operations equipment; such as the large and small arm bearings of excavators, chassis walking mechanism, hydraulic cylinder oil pump, 등. In order to ensure reliable operation under high-intensity working conditions, bearings play a very important role in construction machinery. In all corners of construction machinery, from excavators, pavers, sorting machines, concrete machines to forklifts and other transportation equipment, high-performance bearings are widely used. Our bearings are designed to meet increasing demands for better output, longer maintenance intervals, lower noise and environmentally friendly operation

Construction Machinery Application
- connecting pin
- Hydraulic system
- idler
- 롤러
- Guide wheel
- bucket
- link
- forearm
- big arm
- Cylinder

Undercarriage

Body

Working Equipment

Piston Pumps and Piston Motors
배송 & Package of Engineering Machinery Bearing
선적 항구: 칭다오/천진
공급 능력: 100,000 한 달에 조각
패키지:
- 비닐 봉투 + 단일 상자 + 판지 상자 + 합판 팔레트
- 중립 산업 포장 + 중립 판지 포장 + 짚자리
- 고객 요구 사항에 따라



왜 우리를 선택 했죠
- 샘플 요구 사항: 이메일 또는 무역 관리자를 통해 저희에게 연락하십시오, 우리는 귀하의 요구 사항에 따라 샘플을 보낼 것입니다.
- 세계적 수준의 베어링: 세계 최고 품질의 국산 베어링을 고객에게 제공합니다..
- OEM 또는 비지지 베어링: 업계에서 풍부한 지식과 인맥을 보유하고 있기 때문에, 비표준 베어링에 대한 모든 요구 사항을 쉽게 충족할 수 있습니다..
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자주하는 질문
내부 디자인으로 인해, 볼 베어링은 일반적으로 구성 요소 수준까지 분해할 수 없습니다.; 그러므로, 그들은 일반적으로 개조 할 수 없습니다.
솔리드 베이스 쉘은 충치 및 충전재 없이 제조됩니다.; 그들은 속이 빈 기지보다 강하다, 박테리아와 곰팡이가 자랄 수 있는 함정이 없습니다.. 열가소성 쉘에서, 튼튼한 베이스는 스팀이나 고압세척에도 부서지지 않습니다.. 중공 베이스는 재료와 무게를 줄여 비용을 절감합니다.. 어떤 사람들은 박테리아 번식의 함정을 제거하기 위해 속이 빈 바닥을 메우기 위해 에폭시 수지를 사용합니다., 그러나 이것은 힘을 증가시키지 않을 것입니다, 설치 표면이 고르지 않게 될 것입니다, 껍질과 충전재 사이에 물이 스며들 것입니다., 균열을 일으키는.
특히 열적으로 안정적인 베어링 링을 사용하십시오., 더 큰 내부 여유 공간 (C4), 고온에서 분해되지 않는 특별히 선택된 윤활제, 아연 아노다이징 플링거. 고온 베어링에는 두 가지 기본 버전이 있습니다.. 접미사 “C4HR5” 400°F를 견딜 수 있는 베어링을 나타냅니다., 그리고 접미사 “C4HR23” 450°F를 견딜 수 있는 베어링을 나타냅니다..
펄프 및 종이 가공과 같은 중요한 응용 분야용, 인쇄 및 포장, 재료 찢어짐은 과도한 토크와 진동으로 인해 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 유발할 수 있습니다..
베어링의 시동 및 작동 토크에 영향을 미치는 가장 큰 두 가지 요소는 씰 설계와 윤활유 선택입니다.. 샤프트 및 베어링 시트 맞춤, 부품 정확도 및 표면 마감, 리테이너 디자인도 약간의 영향을 미칩니다..
고속 애플리케이션에서, 비접촉 밀봉 장치는 일반적으로 작동 토크와 발열을 최소화하기 위해 필요합니다., 따라서 오일 배플 링과 2차 밀봉 장치가 일반적으로 필요합니다.. 흐르는 오일 윤활 시스템은 일반적으로 최상의 솔루션입니다..
적절한 설치 후, 대부분의 시트 베어링은 소량의 그리스로 정기적으로 재윤활하고 저온에서 작동하는지 확인하기만 하면 됩니다., 조용함, 충분한 정확도.
이것은 많은 요인에 달려 있습니다, 애플리케이션의 로드 조건과 같은, 작동 속도, 듀티 사이클, 온도, 및 운영 환경. 이 웹사이트의 기술 정보 섹션에서는 몇 가지 기본 정보를 제공합니다.. 당사 엔지니어는 보다 구체적인 이론적 수명 계산을 결정하는 데 도움을 드릴 수 있습니다..
소음 및/또는 작동 온도가 증가하거나 작동 정확도가 감소하는 경우, 베어링을 교체해야 합니다.
윤활유 선택
윤활 조인트 유형 또는 위치
씰링 재료 및 디자인 옵션
치수, 하우징 또는 인서트에 적합
고정 나사 옵션
쉘을 어떤 색상으로든 칠하십시오.
너무 적거나 너무 많은 윤활유
잘못된 윤활유 유형
베어링 설치 불량
부적절한 내부 정리
과도한 부하 및/또는 속도
극한 온도
오염
장착면 사이의 이동
베어링에서 방출되는 소음은 하나 이상의 요인의 조합으로 인해 발생할 수 있습니다., 불충분한 작업 허가와 같은, 과도한 작업 허가, 온도로 인한 작업 공간의 변화, 접촉 부위 손상, 오염, 부적절한 윤활유 또는 궤도가 손상됨.
윤활유에는 베어링의 5가지 기본 기능이 있습니다.:
마찰 감소
마모 감소
온도 상승 감소
부식 최소화
밀봉 오염 물질
그리스 혼합은 권장하지 않습니다.. 호환되지 않는 그리스를 혼합하면 혼합물이 경화됩니다., 오일이 방출되는 것을 방지. 호환되지 않는 그리스를 혼합하면 혼합물을 부드럽게 할 수도 있습니다., 모든 기름을 방출하는. 두 경우 모두, 혼합물은 베어링을 적절하게 윤활할 수 없습니다.. 원래 베어링과 함께 제공된 동일한 유형의 그리스를 사용하는 것이 좋습니다..